配重铁加工与生产流程

配重铁加工与生产流程
船用配重铁是用于增加自身重量来保持平衡的重物，是将喷丸机熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。配重铁是现代机械制造工业的基础工艺之一。
定义的船用配重铁指的是重工业上应用的配重铁。轻工业上也需要配重铁，轻工业上的配重铁主要也是用来增加自身重量来保持平衡或增加自身手感的重铁。应用在轻工业上的配重铁主要是通过机床加工材料来成型。
配重铁生产流程
重工业配重铁：造型、流涂、浇铸、清理、打磨、喷泥、打磨、喷漆；
轻工业配重铁：开模、剪切，冲压、表面处理。
健身房中的配重铁使用：
机械配重铁不但结构简单、成本低，而且选择、增减配重铁时十分方便，生产、装配工艺也大大简化。可广泛应用于各种综合健身机中。
配重铁包括左右导轨、多个配重铁、配重铁座、牵引绳索及连接器。左右导轨均为圆柱状。配重铁以其两端的半圆状导槽安装其间，配重铁的两端厚中部薄叠放时中部形成一间隙。配重铁的中间带孔，孔中插装着柱状配重铁座。工程机械配重铁座上带有多个环槽，环槽之间的距离与叠放在配重铁座上的配重铁的间距对应相等。配重铁座的上端带有销孔，连接器的下部带有销座，销座上的横销插装在销孔中将二者枢连在一起。一叉形插板穿过配重铁之间的间隙插装在配重铁座的环槽中。
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