2027北京国际工业博览会将于8月17‑19日在北京顺义•首都国际会展中心举办,展会以数智赋能,新质智造为主题,秉持 “创新引领、数智赋能、绿色转型、开放协同” 办展理念,依托北京科创与京津冀高端制造产业集聚优势,打造工业领域高效合作对接平台。展会展品覆盖智能制造装备、工业自动化、工业机器人、数控机床、工业互联网、工业软件、人工智能、传感器、新能源装备、节能环保等全产业链技术产品,集中展示制造业数字化转型、智能化升级、绿色化发展前沿成果。
展会配套20余场高端论坛活动,包含工业智能化论坛、京津冀产业链供需对接会等,汇聚院士专家、行业大咖与头部企业代表,围绕人形机器人、绿色低碳转型、产业链协同创新等热点开展研讨。展会定向邀约全国优质专业观众,开设一对一采供匹配专场,并搭建全媒体全周期宣传矩阵,助力企业精准获客、放大品牌影响力,打通技术研发、装备制造到场景应用的完整链条,为制造业高质量发展注入新动能。
✅标题:工业母机进阶:从单机切削到柔性智造单元 数控机床被誉为工业母机,是高端装备制造的根基,航空航天、新能源汽车、储能装备、机器人核心零部件,都依靠高精度机床完成切削加工。很长一段时间,大众对机床的印象停留在一台独立切削设备,完成车、铣、磨、钻等基础工序;而在新质智造浪潮之下,数控机床正在跳出单机定位,和机器人、自动化上下料机构、工业软件、在线检测设备深度融合,形成可自主调度的柔性加工单元,成为智能车间当中的核心节点。
高端机床产业的突围,不只是硬件精度的追赶,更是整套配套生态的构建。一台高精度五轴机床,如果缺少配套数控系统、仿真软件、在线测量系统、自动化上下料方案,依然很难释放全部价值。加工前,借助 CAE 仿真软件模拟切削路径,预判刀具振动、加工变形,优化刀路;加工过程中,传感器实时监测主轴振动、切削温度,动态调整切削参数;加工完成,机器人自动完成工件上下料,在线检测设备核验尺寸,数据同步上传 MES 系统,记录加工全流程,形成闭环。这套软硬件融合的体系,才是现代机加工车间真正需要的解决方案。
国产机床产业近年快速成长,在中端装备赛道已经实现大规模替代,并且持续向高端五轴、精密复合加工方向突破。但很多零部件加工厂选型时依旧存在痛点:单一机床厂商只能提供主机,自动化配套、软件调试、产线集成需要对接多方,协调成本高,不同设备通讯适配困难。本次展会,机床企业可以和机器人、视觉检测、工业软件厂商同台对接,共同推出一体化柔性加工工作站,给零部件制造企业提供打包交付方案,大幅缩短新产线投产周期。
京津冀聚集大量零部件加工企业、装备主机厂,新能源汽车、工程机械、储能装备、航空配套零部件加工需求旺盛,存量老旧机床更新改造需求巨大。很多传统机加工车间依靠人工上下料、纸质记录工艺,效率偏低、加工一致性差,招工难度逐年上升,柔性加工单元正好适配这类车间技改需求,实现少人化、无人化加工。
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