堵料是很多破碎机都会遇到的问题之一，近日了解到某水泥厂的旋回破同样遇到了这个问题，它是怎么解决的呢？不妨来看看吧！
经过排查发现，堵料跳停的主要原因是破碎机下腔体中积料太多排不出，顶住动锥，造成电动机过载跳停。通常有两种情况造成跳停：
（1）破碎机产量高，板式输送机来不及拉走；
（2）下游设备跳停，破碎机继续破碎。这种情况一旦发生，要将破碎腔内的物料全部清理出来才能继续开机，费时费力，一般最少都要3~4h才能完成。
为了防止堵料，先后采取过多种解决办法，最终使用通过声光（警铃及灯光）指示器方式直接指导倒料，效果很好。
具体实施步骤
由于破碎机下重型板式输送机的运行电流与下腔体内的物料多少有很好的相关性，而且每次下腔体内料多引起破碎机跳停时，板式输送机的电流都超过了一个固定的峰值（38A），空载电流也是一个固定值（18A）。因此根据板式输送机的电流特点，制定了解决办法。
即在破碎机倒料口安装一个电铃及报警闪烁灯，与电气柜内继电器直接相连，当板式输送机达到一个设定的电流值（如33A）时，继电器吸合，报警灯开始闪烁，电铃也响起来。如果下游设备跳停，板式输送机电流为零时，声光报警也会有提示。矿车司机接到报警提示后就会停止倒料，从而防止堵料。
设定的板式输送机报警电流值要适当，不能太低也不能太高。太低破碎腔会经常断料，石头会砸板式输送机；设定太高，下腔体积料多，缓冲空间不够，如果下游设备故障也容易导致破碎机堵料。实践证明33A设定值既保证破碎机出料连续稳定，也给破碎机下腔体留有足够的缓冲空间，能有效防止堵料。
常用破碎机的破碎方式有哪些？
颚式破碎机https://www.hxjq.cn/1.html破碎方式：曲动挤压型
电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时，肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；
当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。
圆锥破碎机https://www.hxjq.cn/6.html破碎方式：层压破碎型
电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动；
从而使圆锥破碎壁时而靠近，时而离开固装在调整套上的扎臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。
反击式破碎机破碎方式：冲击+击打破碎型
在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎；
此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。
锤式破碎机https://www.hxjq.cn/13.html破碎方式：冲击+击打破碎型
物料进入破碎机中，遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎，破碎了的物料，从锤头处获得动能，从高速冲向架体内挡板，筛条，与此同时物料相互撞击，遭到多次破碎；
小于筛条之间隙的物料，从间隙中排出，个别较大的物料，在筛条上再次经锤头的冲击，研磨，挤压而破碎，物料被锤头从间隙中挤出，从而获得所需粒度的产品。
常用破碎机各有什么优缺点？
颚式破碎机优缺点
优点：“V”型破碎腔与挤压作业原理使其具备高破碎力与大破碎比的特点，结构简单紧凑，便于安装维修，现优化后的颚板、衬板等易损件会更加耐磨耐用。
缺点：不适宜破碎软硬度的原料，对物料的含水率要求应不大于10%，若原料含水率过高，颚板上易勃料，影响破碎效率。
圆锥破碎机优缺点
优点：高锰钢易损件、液压装置使其具备抗压性强、破碎力大、易于维护等优势，加上圆锥破进行了一定的改进、减少了成品中的针片状物料含量。
缺点：不适宜于破碎潮湿和粘性矿石，机器重量较大，设备投资费较高，在处理软质物料时会出现石粉过多的现象。
反击式破碎机优缺点
优点：出料粒型完整、多角多棱，品质非常好，用户能自己调整控制成品粒度，且设备自身密封性良好，加上击打破碎原理，作业产生石粉较少，环保型不错。
缺点：板锤和反击板磨损较快，更换较频繁，尤其在破碎坚硬物料时，磨损更快；对含水、含泥的物料适应性差，出现堵塞后清除极为困难。
