1.在锅炉脉冲布袋除尘器运行的过程中，应设立专门的操作人员来做好管理，同时做好运行记录。
2.要快速的记录锅炉脉冲布袋除尘器进出口运行的温度、设备阻力、清灰及卸灰次数、故障情况等。
3.定时查验压缩空气的管理是否正常，是不是堵塞或者漏气的状况，查看全部橡胶连接管路是不是有老化现象，有的话应该立刻进行替换。
4.定期检查脉冲清灰系统的工作情况，如电磁脉冲阀等零件发生故障，应尽快清除，如里面有杂物、水分等异物应做好清理，膜片损坏应尽快更換，更換前应关闭截止阀，排出气包中的压缩空气，避免意外事故发生。
5.定期检查、校正锅炉脉冲布袋除尘器各测点的温度表。
6.定期检查各检修门、顶部检修门的密封情况，如橡胶圈有老化应尽快更換。
7.查验各切换阀、提升阀、卸灰阀的气缸动作是不是灵巧，能不能回位，与气缸相连的电磁阀连接是不是准确且安装稳固，如发觉不当之处应尽快校正；查验气缸及各法兰面情况，如发觉泄漏应尽快更換。
8.定期检查气缸及各法兰面情况，如发觉漏气，应尽快更換密封圈。
9.定时检验布袋除尘器的风量、含尘浓度等工艺参数。
10.查看除尘器的烟囱出口的同时按时查看检验机器的各袋室，查到有滤袋破损，可逐室关闭提升阀做好查验以确定哪一室滤袋破损，对破损滤袋尽快更換。
11.更換滤袋时，应避免对滤袋脚踢或物压，滤袋接口应规避来风方向。
12.控制系统应定时清洁打扫，外接电路应定期检查，维持清洁。
13.严格控制锅炉燃烧时的氧含量在6～9之间，做好锅炉尾部烟道的密封，堵住漏风；尽可能的降低氧气进入到布袋除尘器，避免布袋有氧燃烧，提升布袋的使用期限。
